詳細介紹斜墊鐵的加工工藝及使用要求
斜墊鐵在設備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充足接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過程中產生的力。
斜墊鐵用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，確定機器的良好運轉，減少機器磨損，斜墊鐵使用簡單、方便、、可根據用戶的需要制造，也可按圖紙制作。
斜墊鐵加工裝置的胎具為凸臺結構，可通過換不同斜度的胎具，加工出斜度不同的斜墊鐵。通過加減胎具壓板數目、調整胎具壓板相對位置，可加工出多種寬度和長度規格的斜墊鐵，勞動速率不錯，加工成本還行，板材損耗小。
斜墊鐵大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積小的情況，其設備由兩個以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
斜墊鐵鏟麻面基礎驗收后，在加計量泵設備安裝前，應在基礎的上表面（除放斜墊鐵的地方外）鏟出一些小坑，這項工作就稱為鏟麻面。鏟麻面的目的是使二次灌漿時澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密地結合起來，從而確定機器及設備的穩固。鏟麻面的方法有手工法和風鏟法兩種。鏟麻面的質量要求是：每100cm2內應有5-6個直徑為10-20mm的小坑。
斜墊鐵在放置時每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負荷且在設備運行時產生較不錯連續振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不可以超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，薄的安放在中間。
機床墊鐵產品特點：減振橡膠的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質量?？刂平ㄖY構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期?？筛鶕a隨時調換機床位置，二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。防震墊鐵可以調節機床水平，調節范圍大、方便。防震膠墊采用丁腈合成橡膠，不怕油脂和冷卻劑。
機床墊鐵適用范圍：金屬加工機床，鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、橡膠機械、電線制造機械、電纜機械、包裝機械、發電機及重型設備等。機床墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）；調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的蠕變現象，墊鐵使用時，兩星期以后在調節一次機床水平。
