石灰石球磨機安裝精度控制

調整地腳螺栓垂直度小于10/1000，地腳螺栓底部呈“L”形鉤住基礎底部預埋圓鋼，地腳螺栓距孔壁四周的距離不小于15mm，回彈檢測灌漿料混凝土強度大于75%后，對稱、分次擰緊螺母。每個地腳螺栓邊至少設置一組墊鐵，并靠近地腳螺栓。底板主要受力部位下方設置一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵組距離宜為500~1000mm。每組墊鐵塊數不宜超過5塊。放置平墊鐵時，厚的放下面，薄的放中間，且單塊平墊鐵厚度不宜小于2mm。墊鐵組伸入設備底面的長底超過地腳螺栓的中心，設備調平后墊鐵端面露出設備底板外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm且兩塊重疊部分占全長的2/3以上。每組墊鐵應壓緊，一般用手錘逐組輕擊聽音檢查，墊鐵與墊鐵之間不能用0.08mm塞尺塞入為合格。設備安裝完畢后，通過點焊將墊板焊牢。為球磨機筒體荷載運行的穩定性，主軸承座底板的水平度至關重要，要求其水平度允許偏差不高于0.05/300(沿任意方向)。同時，需荷載后主軸承座底板的彈性變形，底板中間略高于兩端，高差為0~0.2mm。為荷載運行生產的石灰漿液流出具有的坡度，筒體進料端高于出料端，表面標高允差不高于0.5mm。兩主軸承就位后，主軸承座中心線的距離各點距離允差±1mm。筒體與主軸承配合后，兩軸頸的中心線平面度，中心線標高允差小于0.8mm且出料端低于進料端。此外，兩軸頸中心線同軸度，軸頸端面跳動小于0.8mm。大齒輪徑向跳動偏差值，沿直徑方向偏差范圍為0.10~0.15mm/m，值為0.6mm；端面跳動偏差，沿直徑方向偏差范圍為0.13~0.18mm/m，值為0.6mm。大齒輪校正完畢后，對稱兩部分齒圈緊密吻合，緊固好齒圈與筒體法蘭的連接螺栓，沿大齒輪圓周按角度等分實測大齒輪內徑與筒體法蘭外徑之間的間隙，根據間隙值加工8塊適當尺寸的定位塊填充間隙并焊牢。用壓鉛法檢查大、小齒輪齒側間隙時，鉛絲直徑不宜超過間隙的3倍，長度不小于5個齒距。沿齒寬方向均勻放置至少2根鉛絲，間隙為1.2~1.5mm。用著色法檢查大、小齒輪面嚙合的接觸斑點時，在小齒輪上涂色，在輕微制動下，用小齒輪驅動大齒輪轉動3~4圈。傳動齒輪的接觸斑點百分率計算值應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-2009)的規定。安裝后的大小齒輪齒側間隙應符合圖紙要求的1.40~2.18mm。