如何控制機床鑄件的輪廓尺寸?
機床鑄件的材質為細膩灰口鑄鐵,熔煉時配比45%的鋼,以提升機床鑄件的剛性;也有客戶要求做球墨鑄鐵的,球墨鑄鐵的剛性比灰鑄鐵要好,但減震效果相比灰鑄鐵是有很大差距的,而且鑄造成本比灰鑄鐵要高很多;所以球墨鑄鐵不適合做機床的主要構件,比較適合做機床工作臺鑄件使用。
機床鑄件需要經過時效處理才能改進內在的質量,提升使用性能。在進行床身鑄造時,由于機床鑄件設計壁厚、形狀、冷卻速度的不同,會在機床鑄件的內部產生鑄造應力,若這種應力不及時予以去掉,會使機床鑄件在后面的切削加工或使用過程中產生變形或裂紋,因此為了去掉鑄件的殘余鑄造應力,應當采用低溫退火工藝進行鑄造。而且機床鑄件在加工過程中應嚴格遵守回火工藝,為了防止鑄件產生變形或斷裂,在床身易變形部位應當加入支撐筋,派專人值守回火爐溫度計正確控制溫度,防止回火溫度過高或過低對機床鑄件產生影響。
如何控制機床鑄件的輪廓尺寸?下面,為您詳細講講:
一、保溫冒口針對鑄件上箱的厚大部分,放置不同規格的保溫冒口,可以起到好的補縮效果,且減少金屬液用量。
二、對于高大型鑄件,我們設計兩套澆注系統,上面為一套(距上箱約1/3總高),中下區域為一套,鐵液先充入中下區域的澆注系統,上面澆注系統后進,同時,上面的鐵液溫度比先澆的要高一些,這樣的澆注系統對鑄件有很好的補縮效果。
三、鑄造工藝模擬對大型鑄件的各種預設工藝方案進行模擬,可以避免大型鑄件不能先試驗在生產中帶來的風險,可以提升大型鑄件的成功率。
四、冷鐵分為內冷鐵和外冷鐵,對于尾座體、主軸箱體、工作臺的厚大部位,在其內部我們設計了焊接內冷鐵架(材質為鋼筋),外部放置石墨冷鐵。
選用灰鑄鐵做機床鑄件的優點如下:
一、灰鐵鑄造機床鑄件成本還行,灰鑄鐵具有良好的鑄造性能,便于鑄造出各種復雜結構的形體;
二、鑄鐵材質有良好的減震性能,愈有利于避免機床運轉時產生震動,降低噪音。
三、與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低,但抗壓強度與鋼接近,大多數機床床身對抗拉強度要求不高,可以達到性能要求;
四、灰鐵材質鑄造的機床機床鑄件有良好的潤滑性能,因為灰鐵原子結構中的微孔可以容納多潤滑油,同時含有的碳元素有自潤滑作用。
五、鑄鐵比鋼有好的不怕銹蝕性能,便于保持機床導軌的精度。機床機床鑄件有良好的尺寸穩定性,用來做機床床身不宜變形,有利于長期保持機床鑄件精度。
機床鑄件作為一種大型鑄件須要經過時效處理才能提升本身的使用性能,機床鑄件的內在質量。機床鑄件,床身立柱,機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
機床鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對機床鑄件回火工件有很大的影響。
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