機床鑄件的自然時效問題和維修流程

機床鑄件的自然時效：

機床鑄件在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個機床鑄件的面積。

機床鑄件的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現變形。在機床鑄件使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。

對于400mm×400mm以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當其放在不同位置時，平板的三個支點負荷發生不均衡變化，造成平板與支承間產生接觸變形。對于檢定人員在機床鑄件上檢定時的移動，應考慮檢定場地的穩定性，注意重力變化的影響。檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應注意檢定工具的重量，時應增加輔助支承來增強平板放置的穩定性。檢測用的機床鑄件在進行鑒定的時候應該保持平臺的穩定性，哪怕是很小的震動也會影響測量的結果。機床鑄件的本身為測量基面，其放置應穩定，用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應穩定，檢定地點應避免振動。

機床鑄件怎么測量平直度？

機床鑄件測量平直度所用的量儀有合像水平儀、自準直儀等。根據界說，平面度差錯要按小條件來鑒定，即平度度差錯是容納實踐外表且間隔為小的兩平面間的間隔。因為該平行平面，對不一樣的實踐被測機床鑄件平面具有不一樣的方位，且又不能事先得出，故丈量時需求先用過渡基準平面來進行鑒定。鑒定的成果稱為原始數據。然后由取得的原始數據再按小條件進行數據改換，得出實踐的平面度差錯?？墒沁@種數據交換比較復雜。在實踐機床鑄件生產中，常選用對角線法的過渡基準平面作為鑒定基準，盡管它不是小條件，可是較挨近小條件。

對角線法丈量機床鑄件平面度的辦法是：

以對角線的過渡基準平面作鑒定基準，對矩形被測外表丈量時的布線其縱向和橫向布線應不少于兩個方位。用對角線法，因為布線的緣由，在各方向丈量時，應選用不一樣長度的支承底座。丈量時先按布線方式丈量出各截面上相對于端點連線的差錯，然后再算出相對過渡基準平面的差錯。平面度差錯即是較不錯點與較低點之差。當被測機床鑄件平面為圓形時，應在夾角為45°的四條直徑方向上查驗。

機床鑄件維修流程是：

我們選擇三根平尺然后經過對研法刮好，拿其中一根來研磨需要維修的平臺，如果精度差的多就需要刮毛刀大概在6-8厘米的長度，這樣誤差就會下去的快一些，刮研刀也是有學問的，不能重刀，不能有偏刀，刀跟刀之間也要挨近，這樣才會下去得多；關鍵的還是精刮，這也是比較累的環節，刀花在1厘米以下，兩只手需要抓緊刀，不能大意不然刀花就會長了，對點子的密度有影響。在此期間我們還會使用電子水平儀來測量精度，是我們維修的平臺精度準確。檢測精度也是電子水平儀的測量結果決定的。

刮研時刀身與機床鑄件所成的夾角以-25°的算是好的，新磨的刮刀，刃口鋒利，所以夾角宜稍小，否則吃刀過大，刮研過相當長的時間后，刃口磨鈍，則夾角可稍增大。將機床鑄件支承點墊好、墊平，確定每個支撐點受力均勻，確定整個機床鑄件平穩。機床鑄件使用時要輕拿輕放工件，不要在機床鑄件上挪動比較粗糙的工件，以免對機床鑄件工作面造成磕碰、劃傷等損壞。機床鑄件安裝時將機床鑄件的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將機床鑄件調整至合格精度。

維修機床鑄件采用人工刮研的方法實施，刮研技術已經流傳上，可以延續到現在，也是有相應的因素的。人工刮研的機床鑄件精度不錯，工作面，工件在上面不會有澀澀的感覺，移動工件便捷；刮研的機床鑄件工作面美觀，堪稱藝術品；人工刮研的費用較低，可以減少產品的成本。人工刮研時一門體力活而且還比較臟，可是它的技術是現在的機械無法替代的。