帶您了解機床鑄件的鑄造流程

機床鑄件（機床鑄件）材料抵抗局部變形特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度，機床鑄件硬度指標常用布氏硬度（HB）表示，標準為HB160-210之間的，根據工件的具體的用途，硬度一般不會超過這個范圍值。機床鑄件布氏硬度試驗的原理。將直徑的鋼球或硬質合金球以規定的試驗壓力壓入機床鑄件表面，保持時間后卸除試驗力，測量表面壓痕直徑，用試驗力除以壓痕表面面積來計算硬度，其壓痕越小，布氏硬度值越大，也就是硬度越高。

下面，帶您了解一下機床鑄件鑄造流程：

1、生產前準備，根據要生產的機床鑄件圖紙、生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制機床鑄件工藝圖；

2、生產準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；

3、制造模型；采用消失模模型，制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產的鑄件表面比較光滑。

4、熔化與澆注，我們采用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的機床鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現象。

5、退火，機床鑄件退火以此去掉機床鑄件的內應力，增強機床鑄件的韌性和抗拉力。

6、機加工，根據圖紙對機床鑄件進行粗加工。

7、二次震動時效處理，二次振動時效處理是為了加增強機床鑄件的韌性和強度。

8、精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據圖紙要求加工到位了。

調整機床鑄件（機床鑄件）硬度的方法就是鑄鐵的孕育處理了，這是較常用的方法，通常在出爐后的鐵水中緩緩加入孕育劑，孕育處理之后的灰鑄鐵，硬度會趨于均勻，改進了機械加工的性能，也增加了灰鑄鐵的強度。機床鑄件的硬度不夠，那么鑄件就很容易變形，損壞。像鑄鐵平臺，鑄鐵彎板，鑄鐵平尺，鑄鐵彎板，V型架等檢驗測量類的工具不能準確的使用，直接影響檢測工件的數據的準確性。用化學成分調整機床鑄件硬度是較常用的方法。

通常主要是通過調整C的含量調整硬度，調整范圍通常是2.9-3.5其次是si，通常的范圍是1.5-2.4%這兩種元素含量越高，硬度越低，含量越低，硬度越高。布氏硬度較主要適用于測定機床鑄件等灰鑄鐵、有色金屬、各種軟鋼等硬度不太高的材料。布氏硬度能較準確的反映出金屬材料的平均性能。另外由于布氏硬度與其他力學性能（如抗拉強度）之間存在著的近似關系因而在工業生產中被普遍應用。

機床鑄件等來切除金屬，而是采用電、磁、聲、光等物理能量及化學能量或其組合施加在被加工的表面上，從而使材料被去掉、變形、改變性能等。在機床鑄件加工過程中，工具與機床鑄件或其他工件之間不存在明顯的切削力，工具材料硬度可以低于鑄鐵平臺鑄鐵平板或其他工件材料硬度，因而可以加工守舊幾次額加工難以加工的材料，還可以完成微細、復雜的加工。

特種加工時守舊加工工藝方法的重要補充和發展，已成為航空、航天、電子儀表、家用電器以及通訊、汽車、拖拉機、輕功等各個機械制造行業，特別時在模具制造行業中不可去人少的一種特種加工方法。性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。工藝性能不錯。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁機床鑄件。素對鑄鐵件的影響?，F以化學成分為例，淺談五大元素對機床鑄件的影響。